太阳电池的缺陷检测手段从原理上分主要有超声波共振扫描、接触电阻扫描、光致发光检测和电致发光检测四种。今天带大家分享——超声波共振扫描法。

超声波共振(RUV)技术显示了很高的潜力而被作为生产工具用于检测太阳电池流水线上生产整个电池片有无破坏性的裂痕。

测试原理为通过外部的压电传感器，从水中发生不同频率的超声波，将频率和振幅都可调的超声振动波施加给太阳电池，对经过电池的超声波进行特定的频率扫描，最后通过数据分析得出电池的缺陷信息。

如图所示，在硅片的下面设置有压电传感器，压电传感器与真空部件相连，在高频电压的作用下，压电传感器把超声波振动引进对称几何形状的切过或正处理的硅片中。传感器产生振动频率在20-100 kHz范围内变化的超声波。由于纵向的驻波由峰位置的共振频率决定，共振频率主要由硅片的几何尺寸，材料的弹性属性决定。硅片的不同物理性质会产生不同的共振波形，包括峰的位置，峰的宽度和峰的振幅。附着在硅片边缘传感控制器的宽带超声探测器用来测量振动。电机用来同步移动并精确定位硅片和探测器，整个系统由计算机控制，可编程的部件由软件控制。

用这种手段可以快速地在线检测出硅片或者电池片的裂纹，每片仅需要2秒钟，由于其主要判断依据为统计数据，对裂纹长度灵敏度存在一定的局限性，另外，此方法不能检测出由于电阻不均匀导致的缺陷，也不适用于组件隐裂检测。

超声波检测法具有无损、快速的特点，但灵敏度不高，适用于硅片和电池片。

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