聚光光伏发电(concentrator PV)是利用聚光光学元件将太阳光汇聚到太阳电池上，EL检测仪通过光生伏打效应发电。到达聚光太阳电池片上的光强大大增强，同时聚光太阳电池的转换效率也随之增加，这样既节省了半导体太阳电池材料又提高了转换效率。与非聚光太阳能发电技术相比，聚光光伏发电使用透镜或镜面取代了大部分电池面积，所采用的光学元件材料通常是玻璃、硅胶或透明的塑料等，成本要比太阳电池的半导体材料便宜得多，从而大大降低了组件的成本。因此聚光光伏技术具有效率高、发电量多、系统成本低等优点。未来太阳能光伏技术在大型商业应用中经济效益最显著的很有可能是采用高效电池的高倍聚光系统。业界将高倍聚光光伏发电技术称为继第一代晶体硅光伏发电技术、第二代薄膜光伏发电技术之后的第三代太阳光伏发电EL检测技术。

聚光光伏分类方式有多种:

1)按照聚光光学维度划分

(1)点聚焦型:使太阳光在太阳电池表面形成一个焦点(或焦斑)。

(2)线聚焦型:使太阳光在太阳电池表面形成一条焦线(或焦带)

2)按成像属性分

(1)EL检测仪成像聚光器:根据光学原理，通过聚光光学系统，将光线聚焦在一个极小的区域，在光线汇聚处能清晰地呈现物体的像。1979年Welord和Winston提出光伏聚光器的目标并不是再现太阳精确的像，而是要最大限度地收集能量，但成像聚光器并不是理想的光伏聚光器。

(2)非成像聚光器:非成像聚光器设计的最终目的是要在单位面积上获得最大强度的光，其实质是一个光学“漏斗”，它把大面积上的入射光折射或反射后集中到小一块面积上以达到汇聚太阳能的目的，太阳光通过聚光器后可达到相当于或超过太阳亮度。而成像光学通常不能达到理想聚光水平，O'Gallagher等人在2002年发表的报告指出:根据理论和实践的分析，在非成像聚光器中，太阳入射角在0~42.2之间时，聚光器的收集效率可达100%，因此，EL检测仪非成像光学应用于太阳能聚光器不仅可以得到很高的聚光比，还能获得较大的接收角以及较小的体积。这非常适合作为EL检测仪非跟踪式的静态聚光器应用。

3)按聚光方式分

(1)反射式聚光器。

太阳光线通过反射的方式聚集到太阳电池上。由于反射方式的不同，又可分为：

(i)槽形平面聚光器。

通常利用平面镜做成槽形，平行光经过槽形平面镜反射后集中到底部的太阳电池上，能够增加投射到太阳电池表面的辐射量，可以得到聚光比的范围在1.5~2.5。镜子的角度取决于倾角和纬度以及组件的设计，EL检测仪通常是固定的。

(ii)抛物面聚光器。

平行光经过抛物面内反射后可汇集到焦点上，如在焦点位置放置太阳电池，就可将人射的太阳光汇集到太阳电池上，以增加投射到太阳电池表面的辐射量，虽然制作抛物镜面要比平面镜复杂，但是其聚光效果要好得多，所以现在低倍聚光光伏发电系统中，很多都采用抛物面聚光器。平行光经过抛物面内反射后可汇集到焦点上，如在焦点位置放置太阳电池，就为了进一步提高聚光比，有的也采用二次抛物面聚光的方法，平行太阳光人射到第1个比较大的抛物面反射镜上后，将太阳光聚集在第2个比较小的抛物面反射镜的焦点上，然后再经过第2个反射镜将太阳光反射到太阳电池上，这样经过2次反射，可进一步提高太阳辐射强度。后来Welford和Winston等又对抛物面聚光器进行了改进，研发了EL检测仪复合抛物面聚光器（CPC），二维CPC几何图形由两段抛物线所组成。可以进一步提高聚光EL检测的效果。

    除了槽式抛物面聚光以外，还可以将抛物面反射镜做成碟式。

(2)折射式聚光器。

太阳光线通过折射的方式聚集到太阳电池上，以达到增强太阳辐射强度的目的。

折射式聚光器可以是传统的连续透镜，也可以是菲涅尔型透镜，而菲涅尔型透镜更具优势:

(i)菲涅尔透镜当口径很大时也可以制作得薄而且轻。

(ii)用菲涅尔透镜作聚光器比采用镜片可以有更大的口径，也就是菲涅尔透镜可以具有很低的菲涅尔数。

(iii)制作菲涅尔透镜的材料可以是塑料或者是有机硅胶，不仅比玻璃便宜轻便，而且可以批量生产。

众所周知，EL检测仪普通的球面凸透镜就可以聚光，然而一般用于聚光光伏的聚光器装置比较大，若仍使用普通球面凸透镜，其厚度将变得非常大，为了减轻厚度和重量，节省材料，通常采用菲涅尔透镜，它是利用光在不同介质的界面发生折射的原理制成的，EL检测仪具有与一般透镜相同的作用。实际应用的菲涅尔透镜是将凸透镜进行分割、连接组合而得到的，由塑料注塑成型或者用普通丙烯酸塑料或聚烯烃材料模压而成薄片状，镜片表面一面为光面，另一面EL检测仪由一系列具有不同角度的同心棱形槽构成，截面呈锯齿形构成菲涅耳透镜。它的纹理是利用光的折射原理并根据相对灵敏度及接收角度要求来进行设计的，从而实现了短焦距和大孔径的要求。菲涅尔透镜也是聚光电池系统的主要部件，一方面对太阳光进行聚焦，另一方面对电池组件也起保护作用。它是电池组件外罩的一部分，优质的菲涅尔透镜必须具备表面光洁，纹理清晰，重量轻、透光率高和不容易老化等特点，其厚度一般在1~4mm左右。目前有多种工艺技术制造，如对亚克力(PMMA)进行注塑和热压以及玻璃上涂覆硅凝胶(SOG)等，这些都需要EL检测仪较复杂的工艺制作过程。透光率、光斑均匀性、焦距、工艺一致性、像差、抗紫外、抗风沙能力等都是评估EL检测仪重要指标。

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